1、廢紙箱打包機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低

　　解決辦法：

　　(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。

　　(2)溢流閥閥芯卡死。

　　(3)卸荷電磁閥閥芯卡死不動作。

　　(4)液壓油量太少，油泵吸不上油。

　　(5)壓力表損壞。

　　(6)俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源線換相。

　　(7)檢查修理閥，修理或更換。

　　(8)按使用規(guī)定加足液壓油。

　　2、廢紙箱打包機(jī)運(yùn)行時不送帶

　　解決辦法：

　　(1)三位四通電磁閥不換向。

　　(2)門開關(guān)不復(fù)位。

　　A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。

　　B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。

　　C、觸動桿疲勞斷裂。

　　(3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向。

　　(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。

　　(5)帶子前端竄入活動切刀下(導(dǎo)向板同步未調(diào)好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀)。

　　(6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。

　　解決辦法：

　　1.檢查相關(guān)電路，修理。

　　2.檢查門開關(guān)。

　　3.清除灰塵。

　　4.更換彈簧。

　　5.更換觸動桿。

　　6.檢查、修理閥。

　　7.檢查帶盤，重新穿帶。

　　8.重新調(diào)整節(jié)流閥L1，詳見第五節(jié)一款3條。

　　9.點(diǎn)動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。

　　3、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關(guān))

　　故障原因：

　　(1)儲帶盒內(nèi)塑料帶儲存量太多或太少(儲量多帶子變形嚴(yán)重，儲量太少送帶受阻)。

　　(2)帶盤繞亂，送帶阻力大

　　(3)塑料帶寬度偏大。

　　(4)塑料帶穿反(卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面)，送帶阻力大。

　　(5)延時時間短。

　　解決辦法：

　　1.重新調(diào)整預(yù)送帶機(jī)構(gòu)，詳見第五節(jié)三款。

　　2.整理帶盤。

　　3.將局部偏寬的帶子剪去，或?qū)n帶口稍調(diào)寬。

　　4.按“走帶示意圖”重新穿帶。

　　5.調(diào)整RP1電位器。